कौन सा ऑफ द निम्नलिखित - है - नहीं - एक - लाभ - ऑफ-द एमआरपी

लाभ 038 ईआरपी (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) सिस्टम के नुकसान कंप्यूटर नेटवर्क को बेहतर समझने के लिए, नेटवर्क पर चलने वाले अनुप्रयोगों का अवलोकन करने में सहायक होगा। ईआरपी या एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग एक महत्वपूर्ण एंटरप्राइज़ एप्लिकेशन है जो एक एकल सॉफ्टवेयर एप्लीकेशन में सभी अलग-अलग डिपार्टमेंट फ़ंक्शन को एकीकृत करता है। ईआरपी सिस्टम विभिन्न विभागों में वर्कफ़्लो को ट्रैक करना आसान बनाता है। वे मैन्युअल रूप से ट्रैकिंग और (शायद) अलग-अलग amp विभिन्न प्रणालियों का उपयोग कर डेटा को दोहराते हुए परिचालन लागत को कम करते हैं। इस आलेख में, हमें ईआरपी (एंटरप्राइज़ रिसोर्स मैनेजमेंट) सॉफ़्टवेयर सिस्टम को लागू करने के फायदे और असफलता पर गौर करें। ईआरपी (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) सिस्टम के फायदे: 1. एक संगठन के विभिन्न विभागों (विशेषकर वरिष्ठ प्रबंधन कर्मियों के लिए) में सभी महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में पूर्ण दृश्यता। 2. एक विभागीय कार्य से दूसरे और स्वचालित कार्यप्रवाह, एक चिकनी संक्रमण और प्रक्रियाओं का शीघ्र पूरा सुनिश्चित करने के लिए। यह यह भी सुनिश्चित करता है कि सभी अंतर-विभागीय गतिविधियों को ठीक से ट्रैक किया गया है और इनमें से कोई भी 8216 से बाहर नहीं है 8217। 3. सभी कार्यविभागों में वास्तविक समय में आँकड़े स्टैटस आदि का विश्लेषण करने के लिए एक एकीकृत और एकल रिपोर्टिंग सिस्टम। 4. चूंकि एक ही (ईआरपी) सॉफ्टवेयर का उपयोग अब सभी विभागों में किया जाता है, इसलिए अलग-अलग विभागों को अपने सॉफ्टवेयर सिस्टम खरीदने और बनाए रखने की आवश्यकता नहीं रह गई है। 5. कुछ ईआरपी विक्रेताओं अपने ईआरपी सिस्टम को व्यापार खुफिया कार्यों का विस्तार करने का विस्तार कर सकते हैं, जो व्यापार प्रक्रियाओं पर संपूर्ण जानकारी प्रदान कर सकते हैं और समस्याओं के संभावित क्षेत्रों की पहचान कर सकते हैं। 6. ईआरपी सिस्टम के साथ उन्नत ई-कॉमर्स एकीकरण संभव है 8211 उनमें से ज्यादातर वेब-आधारित ऑर्डर ट्रैकिंग प्रोसेसिंग को नियंत्रित कर सकते हैं। 7. ईआरपी सिस्टम में वित्तपोषण, मानव संसाधन प्रबंधन, विनिर्माण, मार्केटिंग सेल्स, सप्लाई चेन वेयरहाउस मैनेजमेंट, सीआरएम, प्रोजेक्ट मैनेजमेंट इत्यादि जैसे कई मॉड्यूल हैं। 8. ईआरपी एक मॉड्यूलर सॉफ्टवेयर सिस्टम है, इसलिए कुछ मॉड्यूल को लागू करना संभव है (या) एक संगठन की आवश्यकताओं के आधार पर कई मॉड्यूल। यदि अधिक मॉड्यूल लागू होते हैं, तो विभिन्न विभागों के बीच एकीकरण बेहतर हो सकता है 9. चूंकि ईआरपी सिस्टम द्वारा आवश्यक सभी जानकारी को संग्रहीत करने के लिए बैकएंड पर डाटाबेस सिस्टम लागू किया गया है, इसलिए यह सभी एंटरप्राइज़ डेटा के केंद्रीकृत स्टोरेज बैक-अप को सक्षम बनाता है। 10. ईआरपी सिस्टम अधिक सुरक्षित हैं क्योंकि केंद्रीयकृत सुरक्षा नीतियां उन पर लागू की जा सकती हैं। ईआरपी सिस्टम के माध्यम से होने वाले सभी लेनदेन को ट्रैक किया जा सकता है। 11. ईआरपी सिस्टम बेहतर कंपनी-चौड़ी दृश्यता प्रदान करते हैं और इसलिए सभी विभागों में बेहतर सहयोग सक्षम करते हैं। 12. एपीआई (एप्लीकेशन प्रोग्रामिंग इंटरफेस) के माध्यम से ईआरपी प्रणाली में अन्य प्रणालियों को एकीकृत करना संभव है (जैसे बार-कोड रीडर, उदाहरण के लिए)। 13. ईआरपी सिस्टम ऑर्डर ट्रैकिंग, इन्वेंट्री ट्रैकिंग, राजस्व ट्रैकिंग, बिक्री पूर्वानुमान और संबंधित गतिविधियों के लिए आसान बनाते हैं। 14. ईआरपी सिस्टम विश्व स्तर पर छितरी हुई उद्यम कंपनियों के प्रबंधन के लिए विशेष रूप से सहायक हैं, बेहतर है ईआरपी (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) सिस्टम के नुकसान: 1. ईआरपी सॉफ्टवेयर, योजना, अनुकूलन, कॉन्फ़िगरेशन, परीक्षण, कार्यान्वयन आदि की लागत बहुत अधिक है। 2. ईआरपी की तैनाती अत्यधिक समय-consuming हैं 8211 परियोजनाओं को पूरा करने के लिए 1-3 साल (या अधिक) ले सकते हैं और पूरी तरह कार्यात्मक। 3. बहुत कम अनुकूलन ईआरपी सिस्टम को एकीकृत नहीं कर सकता, व्यापार प्रक्रिया amp के साथ बहुत अधिक अनुकूलन परियोजना को धीमा कर सकता है और इसे अपग्रेड करना कठिन बना सकता है। 4. लागत बचतपैकेज ईआरपी कार्यान्वयन amp के तुरंत बाद ही एहसास नहीं हो सकता है। 5. ईआरपी परियोजनाओं के सफल कार्यान्वयन के लिए उपयोगकर्ताओं की भागीदारी बहुत महत्वपूर्ण है 8211 इसलिए, संपूर्ण उपयोगकर्ता प्रशिक्षण और सरल यूजर इंटरफेस महत्वपूर्ण हो सकता है। लेकिन ईआरपी सिस्टम आमतौर पर सीखना मुश्किल (और उपयोग) है 6. वहां ईआरपी कार्यान्वयन 8211 की वजह से अतिरिक्त अप्रत्यक्ष लागत, नए आईटी बुनियादी ढांचे जैसे, डब्ल्यूएएन लिंक आदि को अपग्रेड करना। 7. मौजूदा आंकड़ों को नए ईआरपी सिस्टम में प्रवास करना मुश्किल है (या असंभव) हासिल करना। अन्य अकेले अकेले सॉफ्टवेयर सिस्टम के साथ ईआरपी सिस्टम को एकीकृत करना उतना ही मुश्किल है (यदि संभव हो तो) यदि इन प्रयासों का प्रयास किया जाए तो ये गतिविधियां बहुत समय, पैसा एम्प संसाधनों का उपभोग कर सकती हैं। 8. भिन्न व्यापार प्रक्रियाओं और प्रणालियों के साथ विकेन्द्रीकृत संगठनों में ईआरपी के कार्यान्वयन करना मुश्किल है। 9. एक बार एक ईआरपी सिस्टम लागू हो जाने पर इसे और अधिक उन्नयन, अनुकूलन इत्यादि के लिए एक एकल विक्रेता लॉक हो जाता है। कंपनियां एक विक्रेता के विवेक पर हैं और शायद उनकी सेवाओं के लिए प्रभावी ढंग से बातचीत करने में सक्षम न हों। 10. ईआरपी प्रणाली के कार्यान्वयन से पहले मूल्यांकन महत्वपूर्ण है। यदि यह कदम ठीक से नहीं किया गया है और मूल्यांकन के दौरान तकनीकी व्यावसायिक संसाधनों का अनुभव नहीं है, तो ईआरपी लागूकरण (और हो सकता है) एक असफलता बन सकता है excitingIP आप कंप्यूटर नेटवर्किंग और आईटी प्रौद्योगिकियों पर इस ब्लॉग की सब्सक्राइब करने के लिए साइडबार बॉक्स में अपने ई-मेल पते के साथ रह सकते हैं, जो कहता है कि, 8216 नए लेख प्रकाशित होने पर 8216 ईमेल अपडेट प्राप्त करें। सामग्री की आवश्यकताएं नियोजन (एमआरपी) एक कम्प्यूटर आधारित सूची है प्रबंधन प्रणाली को तैयार करने के लिए उत्पादक प्रबंधकों की सहायता करने और आश्रित मांग के सामान के लिए आदेश देने के लिए बनाया गया है। आश्रित मांग वस्तुओं कच्चे माल, घटक भागों, और उपसमभागों के लिए तैयार माल के सामान हैं, जिसके लिए आवश्यक वस्तु की मात्रा अंतिम उत्पाद के उत्पादन के स्तर पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, एक संयंत्र में जो साइकिलें तैयार करते हैं, आश्रित मांग सूची वस्तुओं में एल्यूमीनियम, टायर, सीटें, और बाइक चेन शामिल हो सकते हैं। 1 9 40 और 1 9 50 के दशक में इन्वेंट्री प्रबंधन के पहले एमआरपी सिस्टम विकसित हुए। उन्होंने मेनफ्रेम कंप्यूटर का प्रयोग एक निश्चित तैयार उत्पाद के लिए सामग्री के एक बिल से सूचनाओं को विस्फोट करने के लिए घटकों के लिए उत्पादन और क्रय योजना में किया। लंबे समय से पहले, एमआरपी को सूचना संबंधी प्रतिक्रियाओं को शामिल करने के लिए विस्तारित किया गया ताकि उत्पादक कर्मियों को आवश्यकतानुसार सिस्टम में इनपुट को बदल और अद्यतन कर सकें। एमआरपी की अगली पीढ़ी, जिसे विनिर्माण संसाधनों की योजना या एमआरपी II के रूप में जाना जाता है, नियोजन प्रक्रिया में भी शामिल विपणन, वित्त, लेखा, इंजीनियरिंग और मानव संसाधन के पहलुओं को शामिल किया गया है। एक संबंधित अवधारणा जो एमआरपी पर फैलता है, एंटरप्राइज़ सर्विसेज प्लानिंग (ईआरपी) है, जो कंप्यूटर टेक्नोलॉजी का उपयोग करता है, जो पूरे व्यवसाय उद्यम में विभिन्न कार्यात्मक क्षेत्रों को जोड़ने के लिए उपयोग करता है। एमआरपी तैयार माल के लिए घटकों और कच्चे माल की आवश्यकताओं को विकसित करने के लिए उत्पादन योजना से पिछड़े काम करता है। एमआरपी तैयार वस्तुओं के लिए एक कार्यक्रम के साथ शुरू होता है जो कि उपसमूहों, घटक भागों, और स्थापित किए गए कार्यक्रम के भीतर अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक कच्चे सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं की एक अनुसूची में परिवर्तित होता है। एमआरपी तीन सवालों के जवाब देने के लिए बनाया गया है: क्या आवश्यक है कि कितना जरूरी है और कब आवश्यक है कि एमआरपी ने नियोजन काल में माल सूची की आवश्यकताओं को तोड़ दिया ताकि उत्पादन को समय पर पूरा किया जा सके, जबकि इन्वेंट्री का स्तर, मीटर और संबंधित लेगिंग की कीमत कम से कम रखी गई। कार्यान्वित और ठीक से इस्तेमाल किया जाता है, यह उत्पादन प्रबंधकों को क्षमता की जरूरत के लिए योजना बना सकता है और उत्पादन समय आवंटित कर सकता है। लेकिन एमआरपी सिस्टम समय-समय पर लेने और लागू करने के लिए महंगा हो सकता है, जो उन्हें कुछ छोटे व्यवसायों के लिए सीमा से बाहर कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, एक एमआरपी सिस्टम से बाहर आने वाली जानकारी ही उतनी ही अच्छी है जितनी जानकारी उसमें जाती है अगर एमआरपी के संभावित लाभों को महसूस करना है तो कंपनियां सामग्री, भाग संख्याओं और इन्वेंट्री रिकॉर्ड के वर्तमान और सटीक बिल को बनाए रखना चाहिए। एमआरपी इनपुट एमआरपी सिस्टम में सूचना इनपुट तीन मुख्य स्रोत से आता है: सामग्री का एक बिल, एक मास्टर शेड्यूल और एक इन्वेंट्री रिकॉर्ड फ़ाइल। सामग्रियों का बिल एक विशिष्ट तैयार उत्पाद के एक इकाई का निर्माण करने के लिए आवश्यक सभी कच्चे माल, घटक भागों, उपसमूहों और विधानसभाओं की सूची है। किसी दिए गए निर्माता द्वारा किए गए प्रत्येक उत्पाद के पास अपने स्वयं के अलग-अलग बिल सामग्री होंगे सामग्री का बिल पदानुक्रम में व्यवस्थित किया जाता है, ताकि प्रबंधक देख सकें कि उत्पादन के प्रत्येक स्तर को पूरा करने के लिए कौन सी सामग्री की आवश्यकता है। एमआरपी प्रत्येक घटक की मात्रा निर्धारित करने के लिए सामग्रियों के बिल का उपयोग करता है, जो निश्चित उत्पादों की एक निश्चित संख्या तैयार करने के लिए आवश्यक है। इस मात्रा से, सिस्टम ऑर्डर की आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए पहले से ही वस्तु में उस मद की मात्रा को घटाता है। मास्टर शेड्यूल संयंत्र की अनुमानित उत्पादन गतिविधियों की रूपरेखा तैयार करता है। दोनों आंतरिक पूर्वानुमान और बाहरी आदेशों का उपयोग करके विकसित किया गया है, यह प्रत्येक उत्पाद का मात्रा बताता है जो कि विनिर्मित होगा और उस समय की अवधि जिसमें उन्हें आवश्यकता होगी मास्टर शेड्यूल नियोजन क्षितिज को समय बकेट में अलग करता है, जो आम तौर पर कैलेंडर सप्ताह होते हैं। शेड्यूल में अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त समय सीमा शामिल होना चाहिए। यह कुल उत्पादन समय सभी संबंधित निर्माण और विधानसभा कार्यों के प्रमुख समय के योग के बराबर है। यह ध्यान रखना ज़रूरी है कि मास्टर शेड्यूल अक्सर मांग के मुताबिक और क्षमता के संबंध में उत्पन्न होते हैं। एक एमआरपी सिस्टम अग्रिम में नहीं बता सकता है यदि कोई कार्यक्रम संभव नहीं है, इसलिए प्रबंधकों को सिस्टम के माध्यम से कई संभावनाएं चलनी पड़ सकती हैं इससे पहले कि वह काम करता है इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स फ़ाइल लेखांकन प्रदान करती है कि कितना वस्तु पहले से हाथ या ऑर्डर पर है, और इस प्रकार सामग्री आवश्यकताओं से घटाया जाना चाहिए। इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स फ़ाइल का उपयोग समय की अवधि के अनुसार प्रत्येक वस्तु की स्थिति पर जानकारी ट्रैक करने के लिए किया जाता है। इसमें सकल आवश्यकताओं, अनुसूचित प्राप्तियां, और हाथ की उम्मीद की राशि शामिल है। इसमें प्रत्येक वस्तु के लिए अन्य विवरण भी शामिल हैं, जैसे आपूर्तिकर्ता, लीड-टाइम और लॉट साइज। एमआरपी प्रसंस्करण सामग्रियों के बिल, मास्टर शेड्यूल और इन्वेंट्री रिकॉर्ड फ़ाइल से ली गई सूचनाओं का उपयोग करते हुए, एक एमआरपी सिस्टम नियोजन क्षितिज पर प्रत्येक अवधि के लिए कच्ची सामग्रियों, घटक भागों और उपसमूहों की शुद्ध आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। एमआरपी प्रसंस्करण पहले सकल सामग्रियों की आवश्यकताओं को निर्धारित करता है, फिर हाथों की सूची को घटाता है और शुद्ध आवश्यकताओं की गणना के लिए सुरक्षा स्टॉक में वापस जोड़ता है। एमआरपी से मुख्य आउटपुट में तीन प्राथमिक रिपोर्ट और तीन माध्यमिक रिपोर्ट शामिल हैं प्राथमिक रिपोर्ट में ये शामिल हैं: नियोजित ऑर्डर समय-सारणी, जो भविष्य की सामग्री के आदेशों के आदेशों की मात्रा और समय की रूपरेखा देती हैं, जो नियत आदेशों में किए जाने वाले आदेश और परिवर्तनों को संशोधित करते हैं, जिसमें मात्रा या समय सीमा के रद्दीकरण या संशोधन शामिल हो सकते हैं। एमआरपी द्वारा उत्पन्न माध्यमिक रिपोर्ट में शामिल हैं: प्रदर्शन नियंत्रण रिपोर्ट, जो कि मिस्ड डिलिवरी तिथियाँ और स्टॉक आउट की समस्याओं को ट्रैक करने के लिए उपयोग की जाती है ताकि सिस्टम प्रदर्शन नियोजन रिपोर्ट का मूल्यांकन किया जा सके, जिसका उपयोग भावी इन्वेंट्री आवश्यकताओं और अपवाद रिपोर्टों के पूर्वानुमान में किया जा सकता है, जो प्रबंधकों को कॉल करता है देर से आदेश या अत्यधिक स्क्रैप दरों जैसी प्रमुख समस्याओं पर ध्यान दें यद्यपि घटकों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए तैयार उत्पाद के लिए उत्पादन योजना से पीछे हटना एक सरल प्रक्रिया की तरह लग सकता है, यह वास्तव में बहुत जटिल हो सकता है, खासकर जब कुछ अलग-अलग उत्पादों में कुछ कच्चे माल या भागों का उपयोग किया जाता है उत्पाद डिजाइन, ऑर्डर की मात्रा, या उत्पादन कार्यक्रम में लगातार बदलाव से मामलों को भी मुश्किल लगता है। कंप्यूटर शक्ति का महत्व स्पष्ट होता है जब कोई सामग्री अनुसूची की संख्या को ध्यान में रखता है जिसे ट्रैक किया जाना चाहिए। एमआरपी एमआरपी सिस्टम के फायदे और ड्रावबैक विनिर्माण कंपनियों को कई संभावित लाभ प्रदान करते हैं। मुख्य लाभों में से कुछ में उत्पादन प्रबंधकों को इन्वेंट्री स्तरों को कम करने और संबद्ध ले जाने की लागत, ट्रैक सामग्री की आवश्यकताओं को कम करने, ऑर्डर के लिए सबसे किफायती लॉट साइज़ निर्धारित करने, सुरक्षा स्टॉक के रूप में आवश्यक मात्रा की गणना, विभिन्न उत्पादों के बीच उत्पादन समय आवंटित करना, और भविष्य के लिए योजना शामिल करना शामिल है। क्षमता की जरूरत है एमआरपी सिस्टम द्वारा उत्पन्न जानकारी अन्य क्षेत्रों में भी उपयोगी है। एक विनिर्माण कंपनी में लोगों की एक बड़ी रेंज है, जो एमआरपी प्रणाली द्वारा प्रदान की गई सूचनाओं का उपयोग बहुत उपयोगी हो सकती है। उत्पादन योजनाकार एमआरपी के स्पष्ट उपयोगकर्ता हैं, जो कि उत्पादन प्रबंधक हैं, जिन्हें विभागों के बीच वर्कलोड भरना चाहिए और शेड्यूलिंग कार्य के बारे में निर्णय करना होगा। काम के आदेश जारी करने और उत्पादन कार्यक्रम बनाए रखने के लिए ज़िम्मेदार प्लांट फोरमैन भी एमआरपी आउटपुट पर भारी निर्भर करते हैं। अन्य उपयोगकर्ताओं में ग्राहक सेवा प्रतिनिधि शामिल हैं, जिन्हें प्रक्षेपित वितरण की तारीख, क्रय प्रबंधक, और इन्वेंट्री मैनेजर प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए। एमआरपी सिस्टम में कई संभावित कमियां हैं सबसे पहले, एमआरपी सटीक इनपुट जानकारी पर निर्भर करता है। अगर एक छोटे से व्यवसाय ने अच्छी इन्वेंट्री रिकॉर्ड बनाए रखा नहीं है या सभी प्रासंगिक परिवर्तनों के साथ सामग्री के बिल को अपडेट नहीं किया है, तो इसके एमआरपी सिस्टम के आउटपुट के साथ गंभीर समस्याएं हो सकती हैं। समस्याएं लापता भाग और अत्यधिक क्रम मात्रा से हो सकती हैं ताकि देरी और चूक वितरण तिथियों को निर्धारित किया जा सके। कम से कम, प्रभावी ढंग से कार्य करने और उपयोगी जानकारी देने के लिए एक एमआरपी सिस्टम में सटीक मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल, अच्छा सीड-टाइम अनुमान और वर्तमान इन्वेंट्री रिकॉर्ड होना चाहिए। एमआरपी से जुड़ी एक और संभावित खामी यह है कि सिस्टम को मुश्किल, समय लगता है, और कार्यान्वयन के लिए महंगा हो सकता है कई व्यवसाय कर्मचारियों से प्रतिरोध करते हैं, जब वे एमआरपी को लागू करने की कोशिश करते हैं उदाहरण के लिए, जो कर्मचारियों को एक बार मैला रिकार्ड रखने के द्वारा मिला है, अनुशासन को रोका जा सकता है एमआरपी की आवश्यकता है या उन विभागों, जो इन्वेंट्री की कमी के मामले में होर्डिंग पार्ट्स के आदी बन गए हैं, उन्हें सिस्टम पर भरोसा करना और उस आदत को छोड़ना मुश्किल हो सकता है। एमआरपी कार्यान्वयन कार्य करने की कुंजी सभी प्रभावित कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण और शिक्षा प्रदान करना है। एक प्रमुख एमआरपी सिस्टम द्वारा जिन प्रमुख कर्मचारियों पर बिजली का असर होगा, उन्हें पहचानने के लिए यह महत्वपूर्ण है। इन लोगों को सबसे पहले होना चाहिए, ताकि वे नए सिस्टम के गुणों के बारे में आश्वस्त हो सकें ताकि वे योजना में खरीद सकें। प्रमुख कर्मियों को यह आश्वस्त होना चाहिए कि वे व्यक्तिगत रूप से किसी भी वैकल्पिक प्रणाली की तुलना में नई प्रणाली द्वारा बेहतर सेवा देंगे। एमआरपी सिस्टम की कर्मचारी स्वीकृति में सुधार करने का एक तरीका उत्पादन और इन्वेंटरी प्रबंधन लक्ष्यों को प्रदर्शित करने के लिए इनाम सिस्टम को समायोजित करना है 1 9 80 के दशक में, एमआरपी टेक्नोलॉजी का विस्तार किया गया था जिसमें संसाधन संसाधनों की योजना बना, या एमआरपी II नामक एक नया दृष्टिकोण तैयार किया गया था। वैध उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करने के लिए एमआरपी में विकसित तकनीक इतनी सफल साबित हुई कि संगठनों को पता चला कि वैध कार्यक्रम के साथ अन्य संसाधनों को बेहतर योजना और नियंत्रित किया जा सकता है, गॉर्डन मिनिटी ने अपनी पुस्तक उत्पादन नियोजन और नियंत्रण में उल्लेख किया है। विपणन, वित्त और कर्मियों के क्षेत्र ग्राहक वितरण प्रतिबद्धताओं, नकदी प्रवाह अनुमानों और कर्मियों के प्रबंधन के अनुमानों में सुधार से प्रभावित हुए हैं। मिनटी ने यह बताया कि एमआरपी द्वितीय ने एमआरपी की जगह नहीं ली है, न ही इसका एक बेहतर संस्करण है इसके बजाए, यह उत्पादन संसाधन योजना के दायरे को बढ़ाने और विपणन प्रक्रिया, वित्त, इंजीनियरिंग, खरीद और मानव संसाधन जैसे फर्म के अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों को शामिल करने का प्रयास करता है। एमआरपी II एमआरपी से अलग है क्योंकि इन सभी कार्यात्मक क्षेत्रों में मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल में इनपुट है। उस बिंदु से, एमआरपी का प्रयोग भौतिक आवश्यकताओं को उत्पन्न करने और उत्पादन प्रबंधकों की क्षमता की क्षमता बढ़ाने के लिए किया जाता है। एमआरपी II सिस्टम में सिमुलेशन क्षमताओं को शामिल किया जाता है ताकि प्रबंधकों को विभिन्न विकल्पों का मूल्यांकन किया जा सके। बाइबिलोग्राफी Hasin, एम। अहसान ए और पी.सी. पांडे। एमआरपी II: क्या इसकी सादगी अपरिवर्तित औद्योगिक प्रबंधन रहती है? मई-जून 1996. मिन्टी, गॉर्डन उत्पादन योजना और नियंत्रण गुडहेयर-विलकोक्स, 1 99 8। स्टीवनसन, विलियम जे। प्रोडक्शनऑपरेशन मैनेजमेंट सातवीं संस्करण मैकग्रा-हिल, 2002. एसएमई को क्यों MRREP को गले लगा देना चाहिए निर्माता मासिक 16 मार्च 2005.प्राप्ति 14: एमआरपी एम्प ईआरपी आश्रित मांग वाले आइटम उन वस्तुओं में हैं जिनकी मांग कुछ उत्पादों (कच्चे माल, भागों और विधानसभाओं जैसी चीजें) बनाने के लिए योजना से ली गई है। उदाहरण: एक कार बनाने में जाने वाले भागों और सामग्री आशान्वित मांग अपेक्षाकृत स्थिर होने की आशंका है जबकि स्वतंत्र मांग काफी स्थिर है। एमआरपी एक कंप्यूटर प्रोग्राम है जो प्रत्येक आश्रित मांग वस्तुओं के लिए समयबद्ध चरणों में आवश्यक उत्पाद आवश्यकताओं का अनुवाद करता है। सामग्री का विधेयक, एमआरपी के तीन प्राथमिक निविष्टियों में से एक, उपयोगी है क्योंकि यह सभी विधानसभाओं, उप-विधानसभाओं, भागों और कच्चे माल की एक सूची है जो एक तैयार उत्पाद के एक इकाई का उत्पादन करने के लिए आवश्यक हैं। एमआरपी के अलावा, यह अध्याय ईआरपी के बारे में जानकारी देता है, जिसमें एमआरपी कोर है ईआरपी जो कि उद्धरण संसाधन संसाधन योजना के लिए है, मानकीकृत रिकॉर्ड को एकीकृत करने के लिए एक विस्तारित प्रयास प्रदान करता है जिससे कि सिस्टम को अधिक प्रभावी ढंग से निर्देशित करने के लिए किसी व्यवसाय के कई आयामों के बीच जानकारी साझा करने की अनुमति मिल सके। एक ईआरपी प्रणाली में आम तौर पर मॉड्यूलर हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर इकाइयां होती हैं और एक स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क पर बातचीत करते हैं। सूची प्रबंधन में एक महत्वपूर्ण मुद्दा स्वतंत्र और स्वतंत्र मांग वस्तुओं में आदेश या उत्पादन करने के लिए बहुत अधिक आकार का निर्धारण कर रहा है। लॉट साइज़िंग ऑर्डर करने या उत्पादन के लिए बहुत अधिक आकार चुनने का संदर्भ देता है। स्वतंत्र मांग मदों के लिए प्रबंधकों के आर्थिक क्रम के आकार और आर्थिक उत्पादन मात्रा का उपयोग करें आश्रित मांग प्रणालियों के प्रबंधकों के लिए बहुत सारे आकार निर्धारित करने के लिए बड़ी विविधता योजनाएं चुन सकते हैं। आशान्वित मांग छिटपुट या उत्तराधिकारी हो सकती है। स्वतंत्र मांग और आश्रित मांग प्रणाली का लक्ष्य लागत को कम करने और लागत को कम करने के लिए कम करना है एमआरपी जानकारी के लिए तीन प्राथमिक स्रोतों का उपयोग करता है: मास्टर शेड्यूल, बिल-ऑफ-सामग्री फ़ाइल, और एक इन्वेंट्री रिकॉर्ड फ़ाइल मास्टर शेड्यूल उत्पाद की मांग और समयरेखा से संबंधित है यह बताता है कि क्या अंत वस्तुओं का उत्पादन किया जाना चाहिए, जब आवश्यक हो और कितना आवश्यक हो। सामग्री का बिल उत्पाद संरचना से संबंधित है इसमें एक आइटम के निर्माण के लिए जरूरी सभी कच्चे माल, भागों, उप-विधानसभाएं और विधानसभाएं सूचीबद्ध हैं। इन्वेंटरी रिकॉर्ड इन्वेंट्री से संबंधित हैं वे समय की अवधि के आधार पर सॉर्ट किए गए आइटम पर स्थिति जानकारी शामिल करते हैं स्थिति की जानकारी में सकल आवश्यकताओं, अनुसूचित रसीद और हाथ की उम्मीद की राशि शामिल होती है। एमआरपी सिस्टम में आउटपुट की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ प्रबंधन प्रदान करने की क्षमता है ये आमतौर पर प्राथमिक रिपोर्ट और माध्यमिक रिपोर्ट शामिल हैं प्राथमिक रिपोर्ट - उत्पादन और इन्वेंट्री योजना और नियंत्रण प्राथमिक रिपोर्ट का हिस्सा हैं। वे आम तौर पर शामिल होते हैं: नियोजित आदेश - भविष्य के आदेशों की राशि और समय का संकेत देने वाला एक कार्यक्रम आदेश जारी करता है - योजनाबद्ध ऑर्डर के निष्पादन को अधिकृत करना नियोजित आदेशों में परिवर्तन - आदेशों को रद्द करने की तिथि या आदेश मात्रा के संशोधन माध्यमिक रिपोर्ट - प्रदर्शन नियंत्रण, योजना, और अपवाद माध्यमिक रिपोर्टों से संबंधित हैं प्रदर्शन-नियंत्रण रिपोर्ट - डिलीवरी और स्टॉकआउट जैसी योजनाओं से विचलन, साथ ही साथ जानकारी प्रदान करने के लिए लागत का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। योजना रिपोर्ट - भविष्य की आविष्कारों, खरीद संविदाओं और भौतिक आवश्यकताओं की भविष्य के आकलन के लिए डेटा का अनुमान लगाते हैं। अपवाद रिपोर्ट - रिपोर्ट के भीतर विसंगतियों को पहचानता है, जैसे कि अतिदेय या देर से आदेशों में त्रुटियां, आदि। पृष्ठ 661 लाभ और एमआरपी एमआरपी की आवश्यकताएं प्रबंधकों को सक्षम बनाता है: किसी दिए गए ऑर्डर के आकार की मात्रा निर्धारित करने के लिए, पता है कि प्रत्येक घटक के लिए आदेश कब जारी है, और सतर्क होने के लिए जब वस्तुओं को ध्यान की आवश्यकता होती है एमआरपी के अन्य लाभों में शामिल हैं: 1) प्रोसेस इंवेंट्री में निम्न स्तर 2) भौतिक आवश्यकताओं का ट्रैक रखने की क्षमता 3) किसी दिए गए मास्टर शेड्यूल द्वारा उत्पन्न क्षमता की आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने की क्षमता 4) उत्पादन समय आवंटित करने का साधन 5) क्षमता backflushing द्वारा इन्वेंट्री उपयोग आसानी से निर्धारित करने के लिए बैकफ्लशिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें आइटम बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न घटकों की मात्रा निर्धारित करने के लिए सामग्रियों के अंतिम आइटम बिल (बीओएम) को समय-समय पर विस्फोट किया जाता है। एक ठेठ विनिर्माण कंपनी में एमआरपी सिस्टम के ठेठ उपयोगकर्ता हैं, जो उत्पादन प्रबंधक, क्रय प्रबंधक, इन्वेंट्री मैनेजर और ग्राहक प्रतिनिधि हैं। एमआरपी के लाभ मुख्यतः कंप्यूटर के इस्तेमाल पर सामग्री के बारे में अद्यतित जानकारी बनाए रखने के लिए होते हैं आवश्यकता। आवश्यकताएं एमआरपी का लाभ मुख्यतः अप-टू-डेट और सटीक जानकारी बनाए रखने की क्षमता पर निर्भर करता है। एक प्रभावी एमआरपी प्रणाली को लागू करने और संचालित करने के लिए, यह आवश्यक है कि: 1) कंप्यूटर और आवश्यक सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम्स, कम्प्यूटेशन को संभालने और रिकॉर्ड बनाए रखने के लिए 2) सटीक और अप टू डेट मास्टर शेड्यूल, सामग्री के बिल, इन्वेंटरी रिकॉर्ड 3 ) फ़ाइल डेटा की वफ़ादारी मैन्युफैक्चरिंग रिसोर्सेज प्लानिंग II ने 1980 के दशक में विकसित किए जाने के बाद निर्माताओं के एमआरपी को अतिरिक्त जरूरतें थीं एमआरपी II ने शॉर्ट-रेंज क्षमता आवश्यकताओं के उपयोग को सक्षम करने के लिए अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों, विपणन और वित्त के उपयोग के लिए आवश्यक विशेषताएं जोड़कर एमआरपी का विस्तार किया। एमआरपी II के उपयोग के लिए सामग्री की आवश्यकताएं आवश्यक हैं I एमआरपी 2 सिस्टम सिमुलेशन में अच्छे हैं और जवाब देने में मदद करते हैं यदि प्रश्न पूछता है तो उनके विकल्पों और अन्य विकल्पों के परिणामों की भविष्यवाणी करने के लिए। नए फ़ंक्शन के क्षेत्रों के साथ, विनिर्माण कंपनी एक मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल विकसित करने में सक्षम है। एमआरपी आवश्यक सामग्री तैयार करती है और जरूरतों का अनुपालन करती है, जहां प्रबंधक अधिक विस्तृत क्षमता आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकते हैं। क्षमता आवश्यकताओं शॉर्ट-रेंज क्षमता आवश्यकताओं को निर्धारित करने की प्रक्रिया है। एमआरपी विचार एमआरपी इनपुट: मास्टर शेड्यूल में उस अवधि को कवर किया जाना चाहिए जो कम से कम संचयी लीड टाइम के बराबर है (अंतिम समय की राशि जो किसी प्रक्रिया के अनुक्रमिक चरणों की आवश्यकता होती है, अंतिम विधानसभा को पूरा करने के लिए भागों या कच्चे माल के आदेश से। ) सुरक्षा स्टॉक: बाधा उत्पन्न होने वाली प्रक्रियाओं की वजह से परिवर्तनशीलता की वजह से परिवर्तनशीलता की वजह से, देर से आदेशों और फैब्रिकेशन, या विधानसभा लाइनों की वजह से होने वाली कमी अपेक्षा से अधिक है सुरक्षा समय: उपयोग की जाने वाली समय कम होने की संभावना को खत्म करने के लिए समय से पहले कार्यों को पूरा करने के लिए अलग-अलग कार्य करता है। लॉट-लोट-लोट (एल 4 एल) ऑर्डरिंग: ऑर्डर या रन का आकार उस अवधि की मांग के बराबर सेट है आर्थिक आदेश मात्रा (ईओक्यू): यदि न्यूनतम वस्तु का उपयोग समान रूप से समान है तो न्यूनतम लागत की संभावना है। निश्चित अवधि के आदेश: अवधि के कुछ पूर्वनिर्धारित संख्या के लिए कवरेज प्रदान करता है। सिस्टम स्थिरता: स्थिरता के बिना, मात्रा और समय के क्रम में परिवर्तन सामग्री आवश्यकताओं को लगभग बेकार में बदल सकते हैं। सिस्टम घबराहट: कैसे एक सिस्टम परिवर्तनों के प्रति प्रतिक्रिया करता है यह अध्याय एमआरपी प्रसंस्करण के फायदे और प्रकृति के बारे में विस्तार में बताता है, साथ ही साथ विभिन्न उद्योगों में एमआरपी के आवेदनों का वर्णन करता है। अध्याय तब एमआरपी के विकास को एमआरपीआईआई के बारे में बताता है, जिससे सामग्री की योजना के पैमाने का विस्तार हुआ। एमआरपीआईआई ने प्रबंधकों को यह पूछने की क्षमता दी कि क्या सवाल है, और उन्हें एक अधिक सटीक निर्णय लेने वाले उपकरण के साथ प्रदान किया गया। एमआरपी के अलावा, उद्यम संसाधन योजना (ईआरपी) या तीसरी पीढ़ी को भी वर्णित किया गया है। ईआरपी ने कंपनियों को एक ही सिस्टम पर सभी विभागों और कंपनी-विस्तृत कार्यों को शामिल करने की क्षमता दी। ईआरपी के लाभ काफी हद तक हैं, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च प्रशिक्षण, रखरखाव, और प्रारंभिक शुरुआत लागत बहुत अधिक है। 1. ऑर्डर करने के लिए बहुत सारे आकार का चयन करना या बहुत आकार लेना माना जाता है p. g. 662 ए उत्पादन बी। वितरण सी लागत डी इन्वेंट्री ई उपरोक्त उत्तर में से कोई भी नहीं: ए। उत्पादन 2. मॉडल जो न्यूनतम लागत की ओर जाता है, जब उपयोग काफी समान है: पीजी। 662 ए आर्थिक क्रम मात्रा मॉडल बी निश्चित अवधि की अवधि सी। बहुत सारे के लिए आदेश डी। स्वतंत्र मांग ई निर्भर मांग उत्तर: ए। आर्थिक क्रम मात्रा मॉडल 3. प्रबंधन का प्राथमिक लक्ष्य लागत का न्यूनतम कम करना है। p. g. 662 ए उत्पादन बी। वितरण सी अच्छा डी इन्वेंट्री ई उत्तर के ऊपर सभी: घ। सूची 4. बहुत सीज़िंग पीजी का सरलतम तरीका क्या है 662 ए बहुत आदेश के लिए ल ख आर्थिक क्रम मात्रा मॉडल c निश्चित अवधि की अवधि घ। स्वतंत्र मांग ई निर्भर मांग उत्तर: ए। बहुत ऑर्डर देने के लिए बहुत कुछ 5. किस प्रकार के ऑर्डरिंग कुछ पूर्वनिर्धारित संख्या पीजी के लिए कवरेज प्रदान करती है 662 ए बहुत आदेश देने के लिए बहुत कुछ। आर्थिक क्रम मात्रा मॉडल c नियत अवधि क्रम घ। स्वतंत्र मांग ई आश्रित मांग उत्तर: सी। तय अवधि के आदेश 6. एमपीआर को छोड़कर सभी सवालों के जवाब देने के लिए बनाया गया है। p. g. 64 9 ए कितना जरूरी है b समय सीमा सी क्या है जब यह आवश्यक है घ। क्या जरूरत है ई। ऊपर दिए गए उत्तर में से कोई नहीं: बी। समय की सीमा क्या है 7. एक मास्टर अनुसूची में निम्न में से कौन सा है: ए। कौन सी अंतिम वस्तुएं बी का निर्माण करनी हैं। जब अंत की वस्तुओं की आवश्यकता होगी सी। अंत की वस्तुओं को किस प्रकार की आवश्यकता होगी डी। उपरोक्त सभी ई ए और बी केवल उत्तर: ई (पीजी 650) मात्रा, नहीं गुणवत्ता। 8. सामग्री के बिल को पुनर्रचना, ताकि एक घटक की कई घटनाएं सबसे निम्न स्तर के साथ मेल खा जाएंगी जिस पर घटक होता है: ए। एक-स्तर कोडिंग बी घटक न्यूनतम सी। कम-स्तर कोडिंग डी। एमआरपी न्यूनीकरण ई। उपरोक्त उत्तर में कोई नहीं: सी (पीजी 653) 9. निम्नलिखित में से सभी प्राथमिक रिपोर्ट हैं: ए योजना रिपोर्ट B. नियोजित आदेश सी। परिवर्तन डी। आदेश जारी ई। उपरोक्त उत्तर में से कोई नहीं: ए 661) 10. उत्पादन संसाधन योजना के विस्तारित दृष्टिकोण क्या है जिसमें नियोजन प्रक्रिया में फर्म के अन्य क्षेत्रों को शामिल किया गया है और क्षमता की आवश्यकताओं की योजना बना रही है ए। ईआरपी बी। एमआरपी II सी। डीआरपी II डी। एमआरपी विस्तारित ई। उपरोक्त में से कोई नहीं उत्तर: बी (पीजी 664) 11. ईआरपी सॉफ्टवेयर प्रदान करता है: ए। वास्तविक समय में डेटा उपलब्ध कराने और प्राप्त करने के लिए एक प्रणाली बी। प्रस्तावित योजना की व्यवहार्यता का आकलन करने की क्षमता सी। व्यापार प्रक्रियाओं की योजना और निगरानी के लिए उपकरण का एक सेट संगठन के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए डी। ए और सी ई। उपरोक्त उत्तर में कोई नहीं: डी (पृष्ठ 669) 12. निम्नलिखित में से कौन सा सामग्रियों के बिलिंग में शामिल नहीं है। कच्चे माल बी श्रमिक घंटे सी। भाग डी। सबसाम्बली ई। विधानसभा प्रक्रियाएं उत्तर: बी, 638 13. उत्पाद संरचना का वृक्ष क्या है ए। दृश्य चित्रण सामग्रियों के बिल में आवश्यकताओं जहां सभी घटक स्तरों के अनुसार सूचीबद्ध होते हैं। एक मास्टर शेड्यूल में आवश्यकताओं की दृश्य चित्रण जहां सभी उत्पादों की मांग के अनुसार सूचीबद्ध किया गया है। सी। इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स में आवश्यकताओं की दृश्य चित्रण जहां सभी घटक स्थिति द्वारा सूचीबद्ध होते हैं डी। उपरोक्त सभी ई। उपरोक्त उत्तर में से कोई भी नहीं: ए, 638 14. निम्नलिखित में से कौन सी एमआरपी ए मास्टर शेड्यूल बी के लिए सूचना का एक प्राथमिक स्रोत नहीं है। इन्वेंट्री रिकॉर्ड सी। सामग्री के बिल डी। योजनाबद्ध ऑर्डर ई उपर्युक्त सभी एमआरपी उत्तर: डी, ​​637 15 के लिए जानकारी के प्राथमिक स्रोत नहीं हैं। प्रक्रिया के अनुक्रमिक चरणों के लिए अपेक्षित प्रमुख समय की राशि के रूप में जाना जाता है: ए एलटीएसपी बी महत्वपूर्ण पथ सी। संचयी लीड टाइम डी मास्टर अनुसूची ई। क्षितिज योजना उत्तर: सी, 638 16. पुनर्योजी प्रणाली का एक फायदा क्या है ए। परिवर्तनों को प्रतिबिंबित करते हुए वे बी बी कम प्रसंस्करण लागत सी। योजना उद्देश्यों के लिए अप-टू-डेट जानकारी डी। ई। बी और सी से ऊपर: बी, 663 17. प्रबंधन द्वारा उपयोग की जाने वाली मुख्य रिपोर्टों के रूप में वर्गीकृत किया गया है। योजना रिपोर्ट बी। प्रदर्शन-नियंत्रण रिपोर्ट सी। अपवाद रिपोर्ट डी। प्राथमिक रिपोर्ट ई। माध्यमिक रिपोर्ट उत्तर: डी पी 661 18. प्राथमिक रिपोर्ट में निम्न में से कौन सा शामिल है। नियोजित आदेश बी आदेश जारी सी। नियोजित आदेशों में परिवर्तन डी। सभी उपरोक्त ई। केवल ए और सी उत्तर: डी पृष्ठ 661 19. माध्यमिक रिपोर्ट्स में निम्न में से कोई भी शामिल है। प्रदर्शन नियंत्रण रिपोर्ट B. योजना रिपोर्ट सी। अपवाद रिपोर्ट डी। सभी उपरोक्त ई। केवल एएमपी बी उत्तर: डी पी .616 20. योजना रिपोर्ट के साथ क्या प्रमुख कार्य शामिल है ए। प्रणाली के संचालन का मूल्यांकन बी। आदेशों में प्रमुख विसंगतियों पर ध्यान दे रहा है। भविष्य की इन्वेंटरी रिकॉर्टीशन फैसलों का पूर्वानुमान डी। ऊपर के सभी ई। उत्तर में से कोई भी नहीं: सी पी .661 21. किस रिपोर्ट में उत्पादन और इन्वेंट्री की योजना और नियंत्रण ए प्राथमिक रिपोर्ट बी माध्यमिक रिपोर्ट सी योजना रिपोर्ट डी। अपवाद रिपोर्ट ई। प्रदर्शन-नियंत्रण रिपोर्ट उत्तर: एक p.661 22. सबसे महंगा क्या है निम्नलिखित प्रक्रियाएं ए एमआरपी बी। एमआरपीआईआई सी। ईआरपी डी। वे सभी को उसी ई। एएमपी बी के उत्तर ही कहते हैं: सी पी। 661 23. रिपोर्ट में अतिसार या देर से आदेशों में त्रुटियों, आदि के बारे में क्या असंगति है। प्रदर्शन-नियंत्रण रिपोर्ट बी योजना रिपोर्ट सी। नियोजित आदेश डी। अपवाद रिपोर्ट ई। बी amp सी केवल उत्तर: डी पृष्ठ 661 उत्तर: डी (पृष्ठ 663) 24. निम्नलिखित में से कौन सी एमआरपी सिस्टम का लाभ नहीं है ए। सामग्री की आवश्यकताओं का ट्रैक रखने की क्षमता B. उत्पादन समय आवंटित करने का एक साधन सी। बैकफ्लशिंग करने के लिए आसानी से इन्वेंट्री के उपयोग को निर्धारित करने की क्षमता। प्रक्रिया सूची में उच्च स्तर ई। उपरोक्त सभी एक एमआरपी प्रणाली के फायदे हैं 25. एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सामग्रियों के अंतिम आइटम बिल का समय समय पर विस्फोट हो जाता है ताकि वह मात्रा निर्धारित कर सके आइटम बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न घटकों ए बैकलोडिंग बी बैकफ्लिशिंग सी। बैकवॉशिंग डी। बैकफ्लोइंग ई। कोई भी उत्तर नहीं: बी (पृष्ठ 663) 26. एमआरपी प्रणाली का लाभ असंगठित सूचनाओं को बड़ी आसानी से सुलभ बनाने की क्षमता पर निर्भर करता है। ए सच बी गलत उत्तर: झूठी (पृष्ठ 663) 27. निम्नलिखित में से कौन सी एमआरपी सिस्टम ए के लिए आवश्यकताओं में से एक है ए। कंप्यूटर बी। सटीक और अद्यतित जानकारी सी। डेटा की ईमानदारी डी। ई से ऊपर सभी उत्तर: ई (पृष्ठ 664) 28. निम्नलिखित में से कौन सा एसाइयर (ए) फैक्टर (एस) जो एमआरपी सिस्टम में समस्याओं का कारण बनता है ए। निरंतर लीड टाइम्स की धारणा B. उत्पादों को अलग से उत्पादन किया जाता है सामग्री का बिल सी। उत्पाद को अनुकूलित करते समय सामग्रियों के बिल को बदलने में विफल। डी। गलत पूर्वानुमान ई। उपरोक्त सभी उत्तर: ई (पृष्ठ 664) 29. मास्टर उत्पादन योजना के लिए आवश्यक संसाधनों के अतिरिक्त, और क्या है ए के प्रभारी वित्तीय विभाग संसाधनों की मात्रा बी समय सी। वर्क टाइम डी। एएमपी बी ई बी एपीसी सी उत्तर: डी। (पृष्ठ 638) 30. एमआरपी II के प्रतिबंध और समय हैं जहां वे परिवर्तन कर सकते हैं ऑर्डरप्रोडक्शन इसे क्या कहा जाता है ए टाइम सीरीज बी टाइम फेंस सी टाइम बेस्ड सिस्टम डी। समय आधारित रणनीति ई। उपरोक्त में से कोई भी नहीं उत्तर: बी। (पृष्ठ 666) 31. विनिर्माण कंपनी ए के अनुसार मास्टर अनुसूची उत्पन्न करती है। संभव बी। क्या मांग की गई है। क्या देखा गया है डी। क्या आवश्यक है ई। ऊपर से कोई नहीं उत्तर: डी (पृष्ठ 637) 32. मशीन के लिए क्षमता की आवश्यकता का प्रतिशत क्या है, यदि उत्पाद ए की 150 इकाइयां निर्धारित हैं , जब मशीनों का मानक समय 1.9 घंटे और श्रम मानक समय 2.3 घंटे ए 72.4 बी। 82.6 सी .12.10 डी। 10.6 ई। उपरोक्त कोई नहीं बी। (पृष्ठ 656) 33. एमआरपी आवश्यकता के लिए स्थापित करने में आवश्यक है क्षमता, लेकिन यह भी एक गिरावट है यह क्या है ए। सभी स्रोतों से मांग एकत्रित नहीं किया जा सकता बी। आवश्यकताओं और समय की राशि के लिए योजना नहीं कर सकता। एक व्यवहार्य मास्टर अनुसूची और एक गैर-अनुशासित कार्यक्रम के बीच अंतर नहीं कर सकते। डी प्रक्रिया के बाद एक बार मास्टर अनुसूची में परिवर्तन नहीं कर सकता। ई। उपरोक्त उत्तर में कोई नहीं: सी (पृष्ठ 654) 34. यह एक प्रमुख समय का योग है, जो किसी एक प्रक्रिया के अनुक्रमिक चरणों की आवश्यकता होती है, जो कि अंतिम विधानसभा को पूरा करने के लिए भागों या कच्चे माल के आदेश से। ए। कुल मिलाकर सीसा समय बी सुरक्षा समय सी। संचयी नेतृत्व समय घ। पूर्ण समय ई धीमा उत्तर: सी। (पी। जी। 650) 35. यदि आप मद का उपयोग करना चाहते हैं तो आप किस ऑर्डरिंग विधि का उपयोग करेंगे? आर्थिक क्रम मात्रा मॉडल बी एल 4 एल सी निर्धारित अवधि डी। बीओएम ई। स्वचालित ऑर्डरिंग उत्तर: ए .. (पेज 662) प्रश्न में 5 विकल्प होने चाहिए 36. सिस्टम की संवेदनशीलता यह है कि कैसे सिस्टम परिवर्तनों के प्रति प्रतिक्रिया करता है ए। सच्चा उत्तर: बी। (उत्तर संख्या पृष्ठ की जरूरत है) उत्तर: बी। (उत्तर संख्या पृष्ठ की जरूरत है) 37. सुरक्षा समय की अवधारणा अक्सर जब एक प्रयोग किया जाता है बाधा उत्पन्न होने वाली प्रक्रियाओं के कारण परिवर्तन की वजह से परिवर्तनशीलता बी है। जब सीड टाइम्स में भिन्न होता है तो c देर से आदेश और और fabrications के कारण कमी। विधानसभा लाइनों अपेक्षा से अधिक ई हैं उपरोक्त 38 में से सभी। मास्टर कार्यक्रम में उस अवधि को कवर किया जाना चाहिए जो कम से कम एक के बराबर है। सीआरपी बी बंद लूप एमआरपी सी समय बाल्टी घ। संचयी लीड टाइम ई समय बाल्टी द्वारा घटाई गई संचयी लीड टाइम उत्तर: डी। (पृष्ठ 650) 39. विनिर्माण सॉफ्टवेयर की तीसरी पीढ़ी क्या माना जाता है ए। वाई 2 के बी एमआरपी सी। एमआरपीआईआई डी। ईआरपी ई। उपरोक्त उत्तर में कोई भी नहीं: डी (पी .688) 40. निम्न में से कौन सी एमआरपी की एक विशेषता नहीं है। नियोजित आदेश जारी बी घटक आवश्यकताओं की गणना सी मास्टर शेड्यूलिंग डी। आवश्यकताओं की समय-चरणबद्धता ई। सभी विकल्प एमआरपी की एक विशेषता है उत्तर: सी (पी .54) 41. निम्न में से कौन सी ईआरपी के बारे में सही है। कम खर्चीला लागत ख गहन कर्मचारी प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है c कम रखरखाव लागत डी गैर समय उपभोक्ता ई सभी विकल्प झूठे हैं उत्तर: बी (पी 670) 42. निम्न में से कौन सी एमआरपी के बारे में सच नहीं है a। कंप्यूटर और आवश्यक सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम्स की आवश्यकता होती है जो कम्प्यूटेशन को संभालने और रिकॉर्ड बनाए रखने के लिए आवश्यक हो। कम से कम एक सौ कार्यशील कंप्यूटर की आवश्यकता होती है c सटीक और अप टू डेट इन्वेंट्री रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है d सटीक और अद्यतित मास्टर शेड्यूल और रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है फ़ाइल डेटा की ईमानदारी उत्तर: बी (पी .650) 43. ईआरपी क्या है एंट्री रिसोर्स प्राइसिंग सिस्टम बी दूसरी पीढ़ी के निर्माण कार्यक्रम सी। उद्यम संसाधन योजना घ। एंटरप्राइज़ रिपोर्ट प्लानिंग ई। सभी उपरोक्त उत्तर: सी (पी .688) हाल के पोस्ट एमआरपी प्रणाली का उपयोग करने के लाभ और नुकसान एमआरपी या तो भौतिक आवश्यकताएं योजना या विनिर्माण संसाधन योजना (एमआरपी II) लगभग 30 वर्षों के लिए आस पास हैं। एक अच्छे कारण के लिए, लोग पूछते हैं, एमआरपी के क्या फायदे हैं और क्या नुकसान हैं। फिर भी, इन्वेंट्री और उत्पादन योजना के आयोजन में प्रमुख तरीकों में से एक के रूप में निश्चित रूप से उसके लाभ और कमियां हैं प्रबंधन के लिए किसी भी पद्धतिगत दृष्टिकोण के साथ, मुख्य लाभ यह है कि इसके लगातार पालन करके, आप उन लाभों को प्राप्त कर सकते हैं जो इसका मतलब है। यह निश्चित रूप से आपको बेतरतीब ढंग से काम करने या खुद को कुछ खोजना करने की कोशिश करने से बेहतर परिणाम देता है। एमआरपी के लाभ विनिर्माण प्रबंधन और उत्पादन योजना में एमआरपी का उपयोग करने के फायदे इसके बहुत ही स्वभाव से सीधे आते हैं: उत्पादन के लिए आवश्यक सही सामग्री की उपलब्धता, समय पर, यदि कोई हो, अतिरिक्त वस्तु सूची (हमारे ग्राहकों की सूची 14 औसतन) अपने ग्राहकों के लिए विनिर्मित वस्तुओं का समय पर वितरण (17 की वृद्धि) विनिर्माण संसाधनों का अधिकतम उपयोग (उपकरण डाउनटाइम में कमी 14) कमी हुई इन्वेंट्री स्तर और उत्पादन संसाधनों का इष्टतम उपयोग के कारण पूंजीगत लागत में कमी विश्लेषण के लिए व्यवसाय डेटा एकत्र करना और बेहतर नियोजन बोगस नुकसान डाटा शुद्धता जोखिम एमआरपी की कमियां और एक के बारे में बहुत कुछ लिखा गया है जो कि बहुत कुछ बताता है कि डेटा सटीकता की कमी से आपकी योजना के साथ समस्याएं हो सकती हैं। ठीक है, इसके साथ एमआरपी के लिए कुछ भी विशिष्ट नहीं है यदि आप अपने अकाउंटिंग सिस्टम में गलत नंबरों को पंच करते हैं, तो आपको गलत परिणाम मिलते हैं। इसलिए, गलतियां हर जगह होती हैं डेटा इनपुट त्रुटि की वजह से 8211 हो सकता है जब तक कि आप इंजीनियर-टू-ऑर्डर निर्माता नहीं हो, अधिकतर अनूठे भागों का सेवन करते हैं, संभवत: आपके पास पर्याप्त सुरक्षा स्टॉक उपलब्ध है, ताकि छोटी इन्पुट त्रुटियों का आपके इन्वेंट्री स्तर या इसके लिए महत्वपूर्ण प्रभाव न हो समय वितरण एमआरपी की सामान्य कमियां पहले, मुझे बताएं, एमआरपी एक उत्कृष्ट कार्यप्रणाली है और इसके साथ कुछ गलत नहीं है। हर कार्यप्रणाली और सॉफ़्टवेयर के साथ, इसे लागू करने के लिए आपको कुछ दृढ़ता की आवश्यकता है और सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है, अगर यह आपकी कंपनी के लिए सही बात है। तो ये बहुत नुकसान नहीं हैं लेकिन विफलता से बचने के लिए विचार हैं: एमआरपी सामान्य रूप से एक उत्कृष्ट पद्धति है, लेकिन उपयुक्त परिस्थितियों में लागू होने पर यह आपको लाभ देता है विशेषकर जब सामग्री की आवश्यकताएँ योजना स्वाद के बारे में बात कर रहे हैं, एमआरपी निश्चित रूप से मेक-टू-स्टॉक निर्माताओं के लिए उपयुक्त है मेक-टू-ऑर्डर और मिश्रित मोड निर्माताओं को एमआरपी से भी फायदा होता है, लेकिन केवल इतना कि उनके उत्पादन बहुत मध्यम से बड़े होते हैं और उत्पाद बहुत भिन्न नहीं होता है जब आप एक इंजीनियर-टू-ऑर्डर या प्रोजेक्ट आधारित निर्माता हो, तो आदेश और निर्माण की आवश्यकता के लिए सामान्य ज्ञान दृष्टिकोण का उपयोग करने के लिए पर्याप्त हो सकता है और एमआरपी आपको एक ढांचा बताता है कि एमआरपी के साथ महत्वपूर्ण बिट्स को कैसे न छोड़े, आपके पास रिकॉर्ड रखने और डेटा दर्ज करने के लिए यह सुझाव देने की क्षमता के साथ कि, कितना और कब खरीदना या निर्माण करना है, स्टॉक और उत्पादन रिकॉर्ड रखने की आवश्यकता है उत्पादन नियोजन के लिए सही होने के लिए, जैसे ही उत्पादन पूरा हो जाता है, आपको पूर्ण संचालन और विनिर्माण आदेश रिकॉर्ड करने की आवश्यकता होती है। आप जज, यह लाभ के लिए भुगतान करने के लिए बहुत बड़ी कीमत है एमआरपी के विकल्प क्या हैं एमआरपी का आविष्कार होने के बाद से कई वैकल्पिक या पूरक तरीकों का इस्तेमाल किया गया है, यह सिद्धांतों की रोकथाम, झुक या सिक्स सिग्मा हो। वे सभी अलग-अलग कोणों से एक ही समस्या का समाधान करते हैं और निश्चित रूप से अंतिम परिणाम जोड़ते हैं हालांकि, वे रिकॉर्ड रखने, निर्णय लेने और सामान्य ज्ञान का उपयोग करने की बुनियादी आवश्यकताओं को नहीं बदलते हैं। यह ध्यान में रखते हुए, MRPMES (मैन्युफैक्चरिंग एक्ज़ीक्यूशन सिस्टम) सॉफ्टवेयर डेटा को बनाए रखने के लिए उपयोगी है। मुख्य शिकायतों में से एक, विशेष रूप से अन-समर्पित द्वारा, एमआरपी की प्रतीत होता है अत्याधुनिक प्रकृति है। यहां तक ​​कि अगर अवधारणा सरल हो सकती है, तो एमआरपी सॉफ्टवेयर के रूप में इसके कई कार्यान्वयन सरलता विभाग में वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है। यही कारण है कि संभवतः जितना आसान हो, उतना आसान ज्ञात विनिर्माण नियोजन पद्धति का कार्यान्वयन और उपयोग करने के लिए एमआरईपीसीई विकसित हुई।